የአሉሚኒየም ታልኩም ዱቄት ጠርሙስ አምራች
- ቁሳቁስ: 99.7% አሉሚኒየም
- ካፕ: የአሉሚኒየም ዱቄት ካፕ
- አቅም: 100-430ml
- ዲያሜትር (ሚሜ): 36, 45, 50, 53, 66
- ቁመት (ሚሜ): 60-235
- ውፍረት (ሚሜ): 0.5-0.6
- የገጽታ አጨራረስ፡ መጥረጊያ፣ ቀለም መቀባት፣ ስክሪን ማተም፣ የሙቀት ማስተላለፊያ ማተሚያ፣ የአልትራቫዮሌት ሽፋን
- MOQ: 10,000 PCS
- አጠቃቀም: ዱቄት, ታልኩም
የእኛ ጠርሙስ የማምረት ሂደቶች፡-
1. ተጽእኖ የማውጣት ማተሚያዎች
ተጽእኖ የማውጣት ማተሚያዎች ለአሉሚኒየም ጠርሙሶች በማምረት መስመሮች ውስጥ ትልቅ ሚና ይጫወታሉ.ረጅም እና ውስብስብ በሆነ የማምረት ሂደት ውስጥ የመጀመሪያው ማሽን ነው።የመነሻው ቁሳቁስ ብዙ ሚሊሜትር ውፍረት ያለው የአሉሚኒየም ስሎግስ ነው.በተገላቢጦሽ ተጽእኖ ወቅት, የአሉሚኒየም ዝቃጭ በሟች እና በጡጫ መካከል ባለው የፕሬስ እንቅስቃሴ ላይ በመፈጠር ሂደት ውስጥ ይፈስሳል.ቀጭን ግድግዳ ያላቸው የአሉሚኒየም ቱቦዎች የሚፈጠሩት በዚህ መንገድ ነው።
2 . መከርከም እና መቦረሽ
የአሉሚኒየም ቱቦ ተመሳሳይ ርዝመት ሊኖረው ይገባል.በጌጣጌጥ ውስጥ አስፈላጊው እርምጃ በተወሰነው የካፖርት ርዝመት ላይ መቁረጥ ነው።የአሉሚኒየም ቱቦዎች ተጽእኖውን የማስወጣት ማተሚያዎችን ሲለቁ, ለመሳል እና ለማተም የሚያስፈልጉትን መስፈርቶች አያሟሉም.ቡር-ነጻ መቁረጥ መጀመሪያ ወደሚፈለገው መጠን ያመጣቸዋል, የተከረከመው ርዝመት.አልሙኒየም አሁንም ሸካራ እና ጭጋጋማ ነው, ነገር ግን ተጨማሪ መቦረሽ ጥቃቅን አለመመጣጠን ያስወግዳል እና ለስላሳ ገጽታ ይፈጥራል - ለመሠረት ሽፋን ተስማሚ ዝግጅት.
3. ማስተላለፍ
ምርቱ ሙሉ በሙሉ በራስ-ሰር እንዲሰራ, ቱቦዎቹ ከአንድ የትራንስፖርት ሰንሰለት ወደ ሌላው መተላለፍ አለባቸው.ቧንቧዎቹ በመጀመሪያ በሰንሰለት አሞሌዎች ላይ በሚሽከረከር ከበሮ ላይ በቫኩም ገንዳዎች ይወገዳሉ.ቫክዩም ለአጭር ጊዜ ከተቋረጠ, ቱቦው ከመጀመሪያው በታች ባለው ሁለተኛ ከበሮ ላይ ይወርዳል.ከዚያ, ክፋዩ ወደ ቀጣዩ ሰንሰለት ወደ ማጓጓዣ ዘንጎች ይመለሳል - ዝውውሩ ይጠናቀቃል.
4. መታጠብ
የአሉሚኒየም ቱቦዎች ገጽታ ከመጌጥዎ በፊት መበስበስ, ማጽዳት እና መድረቅ አለባቸው.እነዚህ መያዣዎች በምግብ ኢንዱስትሪ ውስጥ ጥቅም ላይ ከዋሉ በኋላ ሌላ የማጠብ ሂደት ያስፈልጋል.የንፅህና ንፅህና ዋናው ነገር የሽፋኑ ንብርብር የቧንቧውን ገጽታ በትክክል እንደሚከላከል ለማረጋገጥ ነው.የማጠቢያ ስርዓቶች ሽፋኑ በጥሩ ሁኔታ እንዲጣበቅ በውስጥም ሆነ በውጭ የአሉሚኒየም ቱቦዎችን በማጠቢያ መፍትሄ ያጸዳሉ.
5. ማድረቅ
የቱቦ ማስጌጥ ጥራት ጥሩ የሚሆነው ማተም፣ መሸፈኛ እና ማድረቅ በትክክል የሚጣጣሙ ከሆነ ብቻ ነው።
6. የውስጥ ሽፋን
ደረቅ ጠርሙሶችን አውጥተው ወደ ውስጠኛው ሽፋን ማሽን ውስጥ ያስገቡ.በሁሉም ቦታ የውስጥ ሽፋን መኖሩን ለማረጋገጥ ዘጠኝ ጠመንጃዎች አሉ.ከዚያም በድጋሜ በመጠባበቂያ ሳጥኑ ውስጥ ያስቀምጧቸው, እና የሙቀት መጠኑ 230 ዲግሪ ደርሷል.በምርት አጠቃቀም መሰረት የተለያዩ የውስጥ ሽፋን ዓይነቶችን እንጠቀማለን.የምግብ ምርቶች የምግብ ደረጃ ሽፋን (BPA Free or BPA-Ni) ይጠቀማሉ።ለጠንካራ አሲድ እና ለጠንካራ አልካላይን የፀረ-ሙስና ውስጠኛ ሽፋን ይጠቀሙ.
7. የመሠረት ሽፋን
የመሠረት ሽፋን በአሉሚኒየም ቱቦዎች ላይ ለንጹህ ማተም መሰረትን ይፈጥራል.ሁለት መሰረታዊ ሽፋኖች, ነጭ እና ግልጽ ናቸው.ነጭ ቤዝ ሽፋን በማስጌጥ ውስጥ ሁለት ተግባራትን ያሟላል: በአሉሚኒየም ቱቦዎች ላይ ያለውን ጥሩ አለመመጣጠን እና ለህትመት ምስል ዳራ ይፈጥራል.ግልጽነት ያለው የመሠረት ኮት የተቦረሸውን የአሉሚኒየምን ማራኪ ባህሪ ይደግፋል - በቧንቧዎች ላይ ፍጹም የሆነ ስሜት የሚፈጥር የሚያምር መፍትሄ.
8.Offset ማተም
Offset Lithography ተብሎ የሚጠራው ኦፍሴት ህትመት በተዘዋዋሪ ጠፍጣፋ የማተም ሂደት ነው።በመጀመሪያው ደረጃ, ቀለም ከማተሚያ ማገጃ ወደ ጎማ ሲሊንደር, በሁለተኛ ደረጃ, ወደ ቱቦዎች ይተላለፋል.የማካካሻ ማተሚያ ማሽን እስከ 9 ቀለሞችን ይደግፋል, እና እነዚህ 9 ቀለሞች በተመሳሳይ ጊዜ በቱቦው ላይ ታትመዋል.
9. የላይኛው ሽፋን
የላይኛው ሽፋን ንጣፉን የሚያጣራ እና ህትመቱን ከጉዳት የሚከላከለው ላኪው ሌላ ንብርብር ነው.ማራኪ የሆነ የታተመ ምስል እንኳን በጠለፋ ወይም በመቧጨር ከተሰቃየ የማስታወቂያ ውጤቱን በፍጥነት ያጣል.ሁልጊዜ ግልጽነት ያለው የላይኛው ሽፋን ከህትመት በኋላ የእቃውን ገጽታ ከሜካኒካዊ ጉዳት ይከላከላል.ከላይ ባለው ሽፋን ላይ ሁለት ምርጫዎች አሉ, ምንጣፍ ወይም አንጸባራቂ.እዚህ ላይ መታወቅ ያለበት ምንም እንኳን የማቲው ተጽእኖ የተሻለ ቢሆንም, ከማንፀባረቅ ይልቅ ማቅለም ቀላል ነው.
10. አንገት
ጠባብ ወገብ, ማራኪ ትከሻዎች - ይህ የጠርሙስ ቅርጽ ቁልፍ ሂደት ነው.ይህ የቅርጽ ሂደት, አንገት በመባል የሚታወቀው, ጠርሙሶች ቀድሞውኑ የታተሙ እና የተሸፈኑ ስለሆኑ በቴክኒካል ተፈላጊ ነው.ነገር ግን የተራቀቀው የአንገት ሂደት ዋጋ ያለው ነው!ምክንያቱም ሸማቾች ሁልጊዜ ልዩ ቅርጾች ያላቸውን ጠርሙሶች ይወዳሉ.ቱቦው ከ20-30 የተለያየ የአንገት ቅርጽ ባላቸው ቅርጾች በመታገዝ ወደ ጠርሙስ ቅርጽ ይሠራል, እያንዳንዱም ቱቦውን ወደ መጨረሻው ቅርጽ የበለጠ ያንቀሳቅሰዋል.በእያንዳንዱ ሂደት ውስጥ የአሉሚኒየም ቱቦ ትንሽ ይቀየራል.ቅርጹ በጣም ትልቅ ከሆነ ቱቦው ይሰበራል ወይም የተበላሸ ደረጃ ይኖረዋል.ቅርጹ በጣም ትንሽ ከሆነ, የሻጋታዎች ብዛት በቂ ላይሆን ይችላል.
አንገት ፈታኝ ተግባር ነው ምክንያቱም ቱቦዎቹ ቀደም ብለው ታትመው የተሸፈኑ ናቸው.የተሸፈነው መበላሸትን ለመቋቋም በቂ የመለጠጥ መሆን አለበት.እና የአንገት ቅርፊቶች የመሠረት ሽፋኑን እና ማተሚያውን ለመከላከል ሁልጊዜም ስፒል እና ስፔል ናቸው.
የትከሻው ቅርፅ ስለ ማራኪ ገጽታ ከሆነ, የጠርሙሱ መክፈቻ ቴክኒካዊ ሂደት የበለጠ አስፈላጊ ነው, እንደ መዝጊያው ይወሰናል: የሚረጭ ጭንቅላት, ቫልቭ, የእጅ ፓምፕ ወይም የጭረት ካፕ በክር.በማንኛውም ሁኔታ የመክፈቻው ቅርጽ ከዚህ ጋር መጣጣም አለበት.ስለዚህ, የመጨረሻዎቹ ጥቂት የአንገት ሻጋታዎች ወሳኝ ናቸው.
